LED行业解决方案


  • 一、LED行业特点

    LED是英文单词Light Emitting Diode缩写,翻译中文是发光二级管,是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。从产业链角度上看,LED行业可分为上游的LED外延片及芯片、中游的封装组件、下游的应用产品等三个环节。

    本文主要介绍中游封装组件。

    封装工艺一般经过原料配备、点胶、扩晶、固晶、短烤、焊线、前测、封胶、长烤、后测、编带、包装等工序。


    LED封装的生产一般以订单生产为主,同时也有研发生产、预投生产。订单生产是根据客户要求安排的生产;研发生产主要是为了研发新产品由研发部发起的生产请求,一般都为试产;预投生产指的是销售根据市场情况,指定一些销量好的产品备库存而安排的生产。国内目前自主研发的企业较少,代加工的比较多。


    LED封装环节基本上都是采用标准的半导体封装工艺, 高自动化、高一致性、高集成度、高研发成本、低加工成本等特点。其产品一般由以下几个参数来衡量:光通量(LM)、色温、电压、显色指数,往往是一个规格的产品,由于参数不一样而不一样。

    二、LED封装企业的生产类型和特点

    1、按订单生产:

    一般情况下是由客户直接向企业下订单,并提供相应的参数要求,企业严格按客户的需求进行产品设计和生产。LED封装企业生产的产品,客户定制化程度高,决定了其不可能完全是库存预测生产。针对不同的客户,生产类型一般可分为存货生产和订货生产。


    生产过程组织类型:

    1) 按预测来组织生产的称为存货生产(product-to-stock),这种生产方式下,要预测各种规格品种的产品市场需求量,依据预测结果确定生产数量以及企业成品、半成品仓库和经销商仓库的库存数量。像家电、汽车、手机等消费品生产都属于此类。存货生产系统中,销售部门的预测数据首先输入到库存控制部门,预计今后几周和几个月内的各项产品需求数量,库存控制部门核实库存数量并决定是否需要投料生产该种产品。如已有足够库存量则可直接从成品库中按订单发货。如成品库缺货,则需下达生产任务,并根据生产任务向供应商订购原材料、零件和部件,同时通知生产部生产计划任务和控制部门制订企业生产计划。成品库根据预测数字保持一定的库存水平,并负责给客户发运产品。当然,销售预测离不开订单信息,但该项产品可在收到用户订单前就投入生产并存放于成品库。


    2) 按订单组织生产的称为订货生产(produce-to-order),这种方式的生产量要根据客户的订单汇总而定,适用于规格品种多、个性要求较高的工业产品生产,如发电设备、生产线设备、轮船、电梯等。这类企业也需要预测,但只预测单件小批量生产线的需求,而不按个别产品项目预测。企业未接到订单,此项产品便不投入生产,这是和存货生产的主要差别之处。然而,订货生产并不排斥存货生产的概念,成品虽然没有库存,但有些标准化、规范化的零部件仍然可以有库存,在收到订单之前就投入生产。

    2、生产过程是连续生产:

    LED封装工艺一般经过原料配备、点胶、扩晶、固晶、短烤、焊线、前测、封胶、长烤、后测、编带、包装等过程。按生产工艺的特点,LED封装企业生产加工工艺是连续进行的,工艺过程的顺序固定不变,生产过程相对稳定,自动化程度比较高,例如固晶、封胶、测试等等都是由设备来完成。


    LED封装企业生产过程连续,生产过程中没有或很少有半成品存在。而通常订货生产有:MTO(订货生产),ATO(订货组装),ETO(专项生产)三种方式。MTO是根据客户订货合同组织生产标准定型产品。产品的计划主要根据用户的订单,一般是接到用户的订单后才开始生产产品。这类企业的主要特征是具有一批可供选择的产品品种和规格。生产和存储这些产品的费用较大,产品是为专门的用户而生产的。市场需求允许在一定时期后交货。这类产品如印刷品、包装等;ATO方式下,产品成系列,有各种变型,根据合同选择装配。根据MTS方式先生产和储存定型的零部件,在接到订单后再根据订单要求装配成各种成品,以缩短产品的交货期,增强市场竞争力。这类产品的生产周期一般很长,若接到用户订单才开始生产产品,则交货期太长,不能满足用户的要求。产品的市场需求量通常比较大。这类产品如电子设备、汽车、精密机床、医疗仪器、计算机等;ETO根据客户要求专门设计单件或小批量生产。


    根据LED封装企业的特点,我们比较其生产方式类似于MTO,生产制造的来源以客户订单为主,销售预测为主;生产制造过程中不存在通用模块和通用部件生产,也不存在半成品,没有装配和组装过程;无法采用推动经营方式,如何采用进行大规模生产,尽可能增加生产批量来获得规模效益是需要优化LED企业生产方式。

    三、LED封装企业管理难点及常见的主要问题

    LED封装企业的生产过程、生产类型和特点决定了LED封装企业的生产计划方式的特殊性。按订单生产的部分,重点解决订单库存符合率、订单交期和企业产能平衡的问题。订单数量随机波动,而企业的产能是一定的或在较小的范围内波动,因此需要平衡企业产能和订单交期,企业只有制定科学合理的生产计划,才能充分利用企业产能,解决生产中所存在的产能不足和产能过剩的不平衡问题。LED封装企业常见的问题:


    接到订单的时候,不知道有多少库存是符合订单要求的,有多少库存是可以重测来满足订单要求的,所以经常把握不住生产数量,导致成品库数量与日俱增。即浪费了产能又增加了库存。

    原料大都为不可分割物料,不好单独领用,通过调拨现场仓方式解决了物料领用,但是对现场物料的监管力度又不够,导致不能按工单归集成本,成本核算粗放。

    投入产出不确定,生产过程信息量庞大,手工记录繁琐,又容易出错。

    生产订单优先级安排无序,生产进度控制乏力。由于没有统一的信息平台,销售部业务员只能每天下车间,跟催产品的生产进度,人为估计出货日期,不能给客户准确的答复。

     品质管理数据无法共享和跟踪。

    销售订单变更、生产变更、订单插单情况等信息无法传递和追踪。

    销售应收账款管理不够清晰,无法跟踪销售合同是否发货、是否开票、是否回款以及部分回款情况。

    生产车间工人计件工资数据获取困难,而且计件工资无法与工人实际生产质量结合起来。

    四、巨成ERP系统LED封装企业解决方案

       针对LED封装企业的生产过程、生产类型和生产特点,我们规划如下的业务流程图。以销售订单和预测订单为驱动,建立统一、集成、实时共享的信息平台。

    巨成 ERP系统业务流程

    根据统一、集成、实时共享的信息平台,使得企业整个业务流程形成闭环,完成物流、信息流和资金流统一。通过以销售订单和预测订单作为源头,驱动企业整个业务流程。


    销售部门、生产计划、库管等可以时时查询成品库存,这个查询是可以按不同的参数、参数的范围可以选择是否包含等。销售跟单----销售订单跟踪生产进度(参数查库存---参数可以是范围值)


     材料领料方式支持按单领料、倒扣料,倒扣料支持按工单倒扣、按货品倒扣、两者都支持,有效解决不可分割物料的领用及成本归集的难题。


    销售部门实时监控和掌握销售订单的交付情况,销售订单实施生产加工的进度和状态,并且能够实时准确地答复客户的交期。


    销售跟单---销售订单跟踪生产进度  。


    生产进度跟踪----按销售订单/生产订单/产成品跟踪。


    计划部门一方面通过信息平台,实时掌握生产进度,设备、模具的使用情况,安排生产订单的优先级,同时对生产订单变更,生产插单,紧急订单完成情况了如指掌,并能重点监控。另一方面,计划部能够通过系统生产需求分析功能(MRP核心模块)结合订单交期、产能、模具设备情况、库存情况规划出准确的生产任务、采购计划、外协计划。


    可视化排程----为生产计划部、车间管理提供依据

    车间制造部门通过信息平台,能够实时掌握车间的生产任务完成情况,生产进度,能实时调整生产任务,充分利用企业各种资源。


    车间执行----制令完工情况表

    品质部门通过信息平台,记录进货质量、生产过程质量、成品完工质量和外协质量等,实时统计汇总各种质量问题数据,制定KPI考核指标。


    品质检验数据

    财务部门能够准确核算单件成品的生产成本,包括材料成本、人工成本、制造费用、外协费用等,能够按订单核算成本利润。

     

    缴库成品料工费分离

    车间流程单过站报工、扣料、不合格原因统计等实现条码化管理,测试机数据导出生产标签,标签内容为BINCODE信息、批号、数量,包装标签来源测试机标签。


    五、巨成 ERP对LED封装企业管理水平的全面提升

    1、 提升生产计划制定的准确率,使生产计划的制定更加趋于合理、可行。结合订单交期、订单利润率、边际效益制定订单优先级,安排生产计划。

    2、 通过合理规划,降低库存和采购成本,提供对供应商的有效管理和供应商绩效评估;及时反馈供应商的原料到货和在途状况,并给出缺料或超储报警信息,按质、量、期为生产提供各种物料,有效地降低库存和库存资金占压。

    3、 通过科学合理规划销售订单生产任务,制定部分预投产计划平衡企业产能,缩短订单交期,合理、充分地利用企业生产资源。

    4、 系统所提供的准确及时的物料规划,一方面可以帮助企业最大限度地减少库存积压,另一方面也可以最大限度地保证生产对各种物料的需求。特别是芯片和产品分BIN级管理,更符合LED封装行业的库存管理要求。

    5、 企业的管理者、销售人员可实时查看销售订单所对应的采购、生产、领料和检验等情况,对整个生产过程进行实时监控(WIP、不合格品……),系统提供了完整的销售订单完成情况的跟踪查询过程。

    6、 产成品成本管理水平的提升:按工单核算产品成本,细分到材料成本、制造费用、直接人工等,并进一步核算具体订单成本。产成品成本精细管理,主要为企业整体经营核算提供依据;同时为产品销售标准成本的模拟、预算提供比较真实的数据。

    7、 材料耗用成本控制,系统可以实时监控各种物料耗用情况,并且与标准耗用量和标准成本进行对比,为企业生产成本考核和控制提供依据。

    8、 提升销售管理的宏观调控和统一管理, 通过对销售记录的分析,可以让经营者了解市场的发展趋势,企业产品组合的优劣、销售渠道的优劣及促销方案的成效。

    9、 加强了销售应收账款管理,可以按订单(销售合同)或销货单跟踪应收账款情况,包括销售合同的发货、开票和回款情况。

    10、 计件工资管理,系统能够及时统计汇总车间工人实际完工情况,包括完工数量、合格数量、不合格数量以及不合格原因等。

    11、 系统提供预警功能:通过系统预警,提示用户进行相关业务的操作。如库存不足,应收到期,采购交期,订单未交,生产进度等预警提示。

    12、 自定义流程:用户可以自行设计功能界面,方便用户按部门或按具体操作人员安排调整工作,简化操作手续,提高生产力。利用天心软件的这个特点,可以根据企业的实际情况对功能模块和流程进行重新组合。

    13、 将外协加工管理纳入到统一的信息平台之中,整合统一业务平台,数据实时共享,实现资金流、物流、信息流统一。