化工行业解决方案


  • 行业背景:

    化学工业作为我国国民经济的基础产业之一,经过五十多年的发展,已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农料、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等领域,与人类生活资源密切相关。从整体上来说,化工行业具有以下的特点。

    (一)资源依赖性强

    所依赖的资源主要是矿产、水和石油。而对这三种主要资源来讲,在我国都有严重的不足。资源开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重;水资源严重短缺,利用水平低、浪费严重,污染严重;石油资源供给能力严重不足,过度依赖国际石油市场,主要用油行业的利用效率低下、浪费严重;所以资源节约综合利用,实施资源战略,促进资源永续利用,已成为保障国家经济安全的重大战略,企业也首当其冲将资源问题摆在第一课题。

    (二)技术依赖性较强

    在科技迅猛发展、国际竞争日趋激烈的今天,准确选择化工发展领域和把握其技术未来的发展趋势至关重要。我国正在由"化工大国"向"化工强国"逐步迈进,我国化工发展战略也在以化工创新作为发展动力,用高新技术对传统化工进行技术改造。目前新产品、新技术不足,仍然是制约我国化工发展的最大瓶颈。"十五"期间明确强调大力促进自主创新高科技成果产业化,为传统产业提供技术支持。

    (三)连续过程大生产

    化工行业为典型的连续过程大生产模式,原料在产品成本中占有很大的比重,车间自动化程度相对较高,对反应装置、仪表、设备状况要求很高,在不进行项目技术改造的前提下,生产过程中节约能耗难有大的突破。由于生产的周期相对较长,产品的价格受原料价格波动的影响较大。

     

    信息化状况(应用状况、存在问题等):

    综观我国化工行业信息化现状,总体上还处于起步阶段。即使搞得比较好的企业,也主要是财务实现了电算化,产品开发、生产实现了计算机辅助设计和生产过程自动控制,其中只有很少企业真正实现了企业管理、经营信息化并能从中受益,而能与外界实现信息资源共享,进行真正意义上的电子商务者,更可谓凤毛麟角。我国化工行业信息化基本上还停留在建立计算机信息系统和实现计算机网络化的表面形式上。另外,从为化工行业信息化服务的专职信息机构及从业人员看,由于行业和企业信息化的基础不够坚牢,需求不够旺盛,再加上本身素质和能力也有待提高等原因,也影响着化工行业信息化进程。

    针对于化工行业本身所固有的特点,化工行业信息化建设的切入点应体现在先进的生产装置自动化控制、优化的工艺流程、高效的生产调度、优质的设备管理、精确及时的能量和物料衡量上,以达到生产工艺安全、稳定、长周期的目的。同时,通过信息技术的应用,加快企业技术创新、管理创新、体制创新的进展。

    化工企业信息化的重中之重是以管理信息化促进企业信息化,企业信息化应该回归到以“应用为主导”的主线上来,从应用入手,吸收国内外先进的生产管理理念,用以改善我们企业管理经营者的基本工作条件。

    化工企业信息化建设进入高级阶段的标准之一就是建设企业核心的业务管理和应用系统。而在这个阶段最有代表性的是企业内部的资源计划系统(ERP)。ERP是一种科学管理思想的计算机实现,它通常由产品研发和设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存、财务和人事等方面以及相应的模块组成,采取集成优化的方式进行管理。ERP不是机械地适应企业现有的流程,而是对企业流程中不合理的部分提出改进和优化建议,并能导致组织机构的重新设计和业务流程的重组。

    ERP主要针对于企业的内部管理,一方面是把企业所有的信息资源,即业务各个部分所涉及的资源紧密地结合起来,以达到资源利用的协调; 另一方面是通过整合使得业务各环节资源的利用效率得到提高。我国化工企业目前普遍存在着信息化程度不高,信息资源分散的痼疾,这使得已经建成的信息系统和企业自有信息资源不能够被充分地利用,影响了企业信息化的效能,而ERP正是根治这一顽症的良方。同时,ERP也是企业实施电子商务的支撑系统,电子商务与ERP之间存在着种种密切的联系,是企业通过信息化实现利润的有效途径和有力助手。

     

    解决方案:

     无论经济环境和企业管理如何变化,化工行业的体系结构都是建立在一个基本模式之上的,这种模式是遵循了化工产品本身的生产与市场的发展规律。根据这种规律,化工行业形成了从专业的原料采集、初级产品加工、高级产品提炼到产成品分销乃至售后服务的一整套生产-销售-服务体系结构。天耀SUNLIKE ERP化工行业解决方案是针对该行业的特殊性与普遍性,能够满足该行业中不同层次企业的业务流程,并利用可行的技术手段,将不同层次企业的业务处理连接起来,真正实现化工行业价值链的整体管理。


    提供BOM、CAD接口设计、模具管理、订单配方、工作日历、工作中心、工艺路线、替代配方、原料别配方管理等等,同时也对BOM的变更进行管理。