MES模块介绍




  • 1.生产流程监控模块

    解决问题:漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现

    通过MES系统对产品的加工流程进行实时监控,可杜绝漏工序问题,并可实时了解生产进度,发现生产瓶颈问题,保证产品质量,确保如期交货。


    2.人员绩效管理模块

    解决问题:人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等

    MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。


    3.智能排产

    解决问题:资源约束,均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存,减少成本。

    智能排产模块于ERP与MES的应用基础,使得计划与生产一线信息得以实时反馈,从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题,使计划更科学,更合理,更准确,更方便。对接受的订单进行交期承诺,有限产能约束优化生产计划,物料计划及机组作业安排,并将结果下达到MES。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划,进行动态调整。


    4.SPC统计过程控制

    解决问题:品质预警,过程控制,品质分析

    SPC应用在现代制造中越来越广泛,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。而SPC统计过程控制软件则是其中的一个核心工具。SPC管理模块将SPC应用引擎内置于MES系统中,对质量管理提供一个质的飞越。


    5.智能仓储模块

    解决问题:物料先进先出,收发物料效率低下,新员工收发物料特别容易出错.

    作为一套完整MES系统的起点,物料收发工作所起的作用十分关键,E-MES系统可以在来料入库阶段通过对接点料机、打印机、扫描枪或PDA等外设实现快速收料入库和打印条码标签。同时,系统支持与智能货架进行对接,实现快速的存放和寻找物料,提高收发物料的效率和准确度,大幅降低出错风险。


    6.条码管理模块

    解决问题:条码重复、条码使用混乱、标签格式多、打印机品牌型号多等

    通过在系统中统一生成和领用标签,使标签得到清晰有序的管理,从而杜绝因条码问题导致的返工。MES系统具有强大而灵活的条码规则设置功能,用户可以自定义条码规则。标签的格式亦可通过所见即所得的方式自定义,支持一维码和二维码。打印模块支持各种品牌打印机。


    7.上料防错与追溯模块

    解决问题:上料错误,物料追溯困难、用错PCB、用错锡膏、用错钢网等

    上料防错:通过在系统中导入站位表,上料时扫描料盘条码与站位表进行对比实现防错目的。

    物料追溯:通过投板扫描及炉后扫描、分板扫描,实现追溯到产品使用了哪些物料、物料用在了哪些产品上。